十一、腸衣捏合機捏合工序結(jié)束出料時，應(yīng)先封閉加熱。
五、軸端配有可調(diào)密封套，漏料時可調(diào)整。
九、用戶須在投料前進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，檢查主機接線后，運轉(zhuǎn)是否與銘牌一致，電加熱情況及溫控儀上的熱電偶的連接及溫控表的顯示。
對于腸衣捏合機規(guī)范操縱，是讓腸衣捏合機正常運轉(zhuǎn)，更好的投入到工作中的一個必要前提，那我們在操縱的時候要留意些什么呢？
在操縱真空腸衣捏合機之前需要做好預(yù)備工作，需要先開啟電源開關(guān)，備用好備用品及膠料，免得在腸衣捏合機運作的時候手忙腳亂，在啟動電機檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。
一、缸蓋下降時，手不要放在缸口上，以免壓傷手指。出料難題時，答應(yīng)啟動電機反轉(zhuǎn)匡助出料，此時操縱者手等嚴(yán)禁伸進(jìn)缸內(nèi)。
六、工作時如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立刻停機，腸衣捏合機采取措施排除故障，嚴(yán)禁機器在不正常情況下工作。溫控儀為控溫溫控儀，控溫溫控儀只有在加熱旋紐開啟的情況下，才顯溫順控溫，用戶根據(jù)工藝溫度，須在此溫控儀上設(shè)置極限溫度。
二、攪拌時要蓋好蓋子并上緊螺栓。
八、檢查電器接線是否準(zhǔn)確，機器應(yīng)有接地線。
捏合機有一個雙U型筒體,從側(cè)面看,近似倒"m"型.兩U行筒體交叉處形成一個山脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu),測溫點一般在此.筒體一般由低碳鋼或不銹鋼304、316L制造,普通型捏合機因為不需要加熱或冷卻,因此沒有夾套.而零間隔電加熱型捏合機因為使用電熱絲加熱也沒有夾套.捏合機常用加熱方式有電加熱導(dǎo)熱油輪回式和蒸汽加熱式.
捏合機的混合部件是兩個Z型鋼鑄攪拌槳,攪拌槳以不同的轉(zhuǎn)速(通常是3:2)相反滾動.當(dāng)物料投放到捏合機的筒體內(nèi),經(jīng)由兩個攪拌槳,側(cè)壁和山脊?fàn)畈考g的擠壓,承受了剪切、拉伸、折疊、分離和重組.經(jīng)由以上的協(xié)力作用,粘度較大的物料得以充分混合.
捏合機的結(jié)構(gòu)特點:
1、一般整機采用通底盤,便于安裝.
捏合機槳葉照片(3張)
2、采用擺線針輪或硬齒面減速機,使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長.
3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度.
4、軸封結(jié)構(gòu)提高前輩、密封效果好.獨特設(shè)計了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會磨出黑料.
5、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操縱和過程控制.
在海內(nèi)外腸衣捏合機具有平等質(zhì)量及價格的條件下，應(yīng)優(yōu)先采購國產(chǎn)設(shè)備。
七、使用前應(yīng)檢查緊固件有無松動，并將拌缸內(nèi)雜物清理干凈。
三、出料時應(yīng)休止攪拌。
十、腸衣捏合機的操縱簡樸，先開蓋、投料、合蓋，開啟主機正運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中也可中斷性開啟反轉(zhuǎn)、加熱，休止主機運轉(zhuǎn)，休止加熱、開蓋、傾缸倒料。
四、缸體升降時，要留意缸體的滾動范圍，以免碰傷人體。掃地機
上一個：沒有了
