臺灣新店區(qū)2019捏合機產(chǎn)品展館
攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推力軸承(共8只),以保證主軸徑向不跳動和軸向不串動。

關(guān)于槳排列形式(見下圖),捏合機槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動,對取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;

SH、ZH真空型捏合機是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎,分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。由于功能齊全、品種繁多,廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。

缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側(cè)板構(gòu)成,鍋體內(nèi)襯板是由不銹鋼板切割并卷制,在磨具上焊接而成;側(cè)板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成,上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔,為了使拌槳和螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,我們采用的是整體式鏜孔加工,即先將側(cè)板和鍋體通過螺栓連接,并打好定位銷,以W底弧及垂直面為基準面,依照圖紙一次鏜出側(cè)板上的穿過孔及軸承座位置孔,保證了兩槳的平行度和同心度,使得設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
這是一種比較新型的槳葉形狀,已有工廠仿照英國公司的原形設(shè)計制造出BMC捏合機,國內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉,且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉,剛性大增。從混合效果來看,更適宜于片狀短切紗的混合和分散,玻纖的折斷與損傷最小。
真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。
適用于捏合機硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設(shè)備,該機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)合理。傳動部分采用全密封,液壓出料工作,是用戶的理想設(shè)備。
關(guān)于螺桿驅(qū)動功率計算與校核:螺桿功率確定計算的方法較多,譬如公式計算,取類比經(jīng)驗
高溫捏合機出料方式有液壓傾倒方式。可安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成;確保制品的純度,軸封采用真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保軸密封,有效防止填料磨損黑粒進入缸體,保證物料品質(zhì);
1、關(guān)于槳排列形式(見下圖),捏合機槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動,對取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;
捏合機作為一種普通機械,主要應用的工藝有焊接,鉆,刨,銑,鏜等機械加工工藝。
該機廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造,其拌缸夾套內(nèi)可設(shè)計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。
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